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刚性防水套管封堵技术措施

  刚性防水套管封堵技术措施_工程科技_专业资料。刚性防水套管封堵技术措施 摘要: 大型水处理构筑物刚性防水套管封堵技术的好坏,直接影响水处理构 筑物的安全和正常使用, 本文以中山市长江水厂钢筋混凝土水池刚性防水套管封 堵防渗漏技术措施为例, 阐述大

  刚性防水套管封堵技术措施 摘要: 大型水处理构筑物刚性防水套管封堵技术的好坏,直接影响水处理构 筑物的安全和正常使用, 本文以中山市长江水厂钢筋混凝土水池刚性防水套管封 堵防渗漏技术措施为例, 阐述大型水处理构筑物管道刚性防水套管封堵防渗漏等 关键技术措施的施工要点和施工方法,并就密封填料及技术要求等做了详细阐 述。 关键词:水池刚性防水套管 封堵 措施 一、工程概况:中山市长江水厂建设规模 10 万 m3/d;水处理构筑物折板絮 凝 池 Q=2000m/d 、 平 流 式 沉 淀 池 Q=2*5000m/d 、 清 水 池 V=2*6429.6m,V 型滤池 Q=100000m/d,水处理构筑物均为钢筋混 凝土水池,壁厚 300mm,进水管为电焊钢管 DN820*10,加压送水管为电焊钢管 D1220*10 , 连 通 管 为 电 焊 钢 管 D1020*10 。 最 大 穿 墙 管 道 为 电 焊 钢 管 DN1420*10mm,最大刚性防水套管 DN1520*10 ㎜。各类型刚性防水套管有进出 水管、放空管、排污管、溢流管及连通管等工艺管道。根据设计要求上述工艺管 道均为预埋刚性防水套管, 施工时必须依工艺要求进行进行刚性防水套管安装和 封堵。 二、刚性防水套管封堵施工中常见的技术问题 1、刚性防水套管预埋过程中形成的误差:池壁混凝土在浇筑和振捣过程中 使钢套管产生上下倾斜(产生高程误差)或左右位移(产生相对位置误差) ,造 成安装时穿墙管与套管之间间隙大小不均, 影响套管填塞封堵填料和成排管道安 装(如滤池反冲洗管及连通管安装) ; 2、套管与穿墙管均为直管段,钢筋混凝土池壁厚度仅有 300 ㎜,封堵填料 (油麻、石棉水泥等)不易固定和打口,影响防水效果。 三、密封填料的性能要求 1、油麻:油麻事先经浸油处理后浸水使其湿润,油麻拧成股,油麻为柔性 填料在施工中使管道相对固定和支撑面受力均匀,使外层填料填塞紧密,并使外 层填料不致落入管腔。 2、石棉:石棉水泥填料是在水泥中加入石棉纤维,以加强接口的抗震、抗弯 强度,使接口具有较大的弹性. 3、水泥:采用高标号(水泥标号不低于 425 号)硅酸盐水泥。 4、水:清洁的饮用水。 四、刚性防水套管安装和封堵技术措施 1、封堵前应进行:在管道进入套管之前,应先清除套管及管道内的杂物和 铁锈,使其表面无锈蚀,漆皮,污物,且干净,干燥;并在管壁刷防锈漆,防锈 漆干透之后才将管道穿过套管。 2、确定标高和安装中线:校核套管中线和标高,确定穿墙管安装标高或中 线位置,在穿墙管上定位、画线,调整和固定管道的支吊架及坡度, 。 3、穿墙管焊接或点焊螺纹钢:根据核定安装间隙,在穿墙管与套管中心线 确定焊接钢筋或圆钢的大小 (根据相对间隙大小确定, 一般采用 Ф25mm 螺纹钢) 和位置(在套管中位置与套管翼环一致) ;在穿墙管外壁焊接或点焊 25mm 螺纹 钢(螺纹钢尺寸可调整)一圈。 4、套管底部焊垫块:垫块用于支撑和固定穿墙管,在套管底部(套管外缘 靠近穿管处 10mm 内)焊垫块一~三块(垫块尺寸 50*50mm,厚度根据间隙大小 确定) ,用以支撑或固定穿墙管。 5、补涂防锈防腐涂料:焊接完成后根据原钢管防腐防锈方法补涂防腐防锈 涂料。 6、管道穿墙定位:确定和核准安装位置后,采用吊机将管道调运至安装位 置,根据管道设计坡度和走向与管道支座或其它管道附件进行初步固定。 7、 固定穿墙管: 穿管前在套管底部或靠近底部 20Cm 范围内点焊或焊接 1-3 个钢板垫块,厚度大于等于 25 螺纹钢,调整穿墙管与套管相对位置,尽量使套 管与穿管中心位置一致,便于填塞封堵填料。 8、打油麻:将麻线在石油沥青和汽油混合液中浸泡,晾干后将油麻拧成嘛 辫,油麻辫的粗细应为接口缝隙的 1.5 倍,每圈麻辫应相互搭接 100~150 ㎜。 打油麻时将油麻辫套在穿管的下部, ,由接口处逐渐塞入缝隙,由下向上收紧, 然后用麻凿打入套管与穿管的缝隙,一般塞入 1~2 圈,对缝隙较大,油麻可增 至 2~4 圈。打麻时应由下向上依次打实,并打平整,不得出现凹凸不平现象。 9、石棉水泥封堵填料: ①、 估算填料用量: 石棉水泥拌合填料拌合完成后需在 1 小时内完成封堵工 作,最好是随用随拌,因此必须根据套管与穿管间隙计算填料用量, V=(πD12/4-πD22/4)*1.2 D1——套管公称直径、D2——穿管公称直径,1.2 为考虑打实的系数 ②、填料配置:水泥采用高标号(水泥标号不低于 425 号)硅酸盐水泥,石 棉绒和清洁水;石棉绒与水泥的重量比为 30~20%,水占水泥重量的 20%,加 水要适量, 拌合好的填料用双手紧握不出水或稍有水渗出, 松手后拌合物会散开。 ③、填料拌合:准备直径 0.8~1 米左右的塑料盆,先放入干燥清洁的石棉 绒,整理石棉绒,使其松散柔软成絮状,按重量比加入水泥,在无水状态下反复 搅拌直至石棉绒与水泥完全混合均匀,然后在混合物中淋水,并用手反复搅拌使 石棉湿润, 反复试验直到混合物用手紧握时成团,离地面 1 米高处掉下时成散状 物时填料拌合完成。 ④、 填料封堵: 石棉水泥拌合填料拌合完成后在 1 小时内 (最好是随伴随用) 完成封堵工作,两人操作,一人填塞填料,一人用錾子捣实,填料按厚度均匀分 三次填塞三次捣实,最后在套管两侧用錾子和榔头均匀打实。 10、湿养护:刚刚打好的接口不允许直接浸泡在水中,也不能受震动。用湿 泥土或湿草绳缠绕在套管口上,并浇水进行养护。养护 3~5 天,每天浇水 2~4 次。 五、结束语 上述措施实施后, 很好的的解决了穿墙管封堵过程中出现的各种困难,达到 很好的防渗漏效果,取得了很好的经济和社会效益。 刚性防水套管封堵接口除采用石棉水泥接口外,还可以采用膨胀水泥接口, 如自应力水泥砂浆接口 (在硅酸盐水泥中加入矾土水泥和二水石膏 CaSO4.2H2O 混合而成) 、石膏氯化钙水泥

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